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西安粉末涂料的静电喷塑工艺原理是什么

发表时间:2024-01-11 14:33作者:西安静电喷粉线

西安静电喷粉线静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电,并在电场的作用下均匀地吸附在被加工的工件表面上,然后经过高温烘烤,塑料颗粒就会化成一层致密的保护层牢牢附着在工件的表面。

静电喷涂工艺(静电喷塑)与传统的喷漆工艺相比较,具有显著优势,不需要稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力提高;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理,静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺常见的流淌现象。


西安静电喷粉线

静电喷塑工艺流程之前的处理是除油、除锈、磷化;静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度);出炉冷却。


粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷聚集也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定的粉末涂层,然后经过热使粉末熔荣、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。



静电喷塑流程


1.表面预处理。主要是脱脂、除锈,其方法与液态漆的预处理相同;


2.刮腻子(修补次品)。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序;


3.保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料;


4.预热(涂层后)。一般可不需预热,如果要求涂层较厚,可将工件预热至180℃~200℃,这样可以增加涂层厚度;


5.喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上;


6.固化。喷涂后的工件,送入180℃~200℃的烘房内加热,使粉末固化;


7.清理。涂层固化后取下保护物,修平毛刺;


8.检验(次品重喷)。检查工件涂层,如有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。


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